2015年10下旬，康源绿洲技术部受邀前去陕西安康孚林源牧业养殖公司做“养殖场粪便生态处理项目”技术指导。

  孚林源牧业养殖公司是一家集养猪与生产有机肥为一体的大型养殖基地，生猪存栏达3000多头，这么多的猪，粪便处理当然是个大问题。他们与当地种植基地合作发展农业闭环经济，直接将猪粪卖给种植基地，但是随着现代种植业的发展需要及国家政策的号召，为了持续发展闭环经济，互惠互利，快速转变生产方向，生产有机肥成为孚林源生产计划的首要任务。

  此次我公司技术前去就是帮助其建立有机肥生产线，并指导发酵有机肥工艺流程。以下内容是我公司技术人员总结的如金菌制作有机肥工艺流程，借此给想要自主生产有机肥的养殖朋友提供参考。（内部资料，妥善保存哦！）

  1.前期制作有机肥生产线（自行设计或购买产品可代为设计）。

  2.原料准备。根据当地资源收购有机肥其他配方，以此次陕西养殖厂为例,制作方法如下：

原料配方

工艺流程

  商品有机肥制肥工艺主要包括发酵、粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。

第一步：发酵

  将原料配好后，堆置发酵，在发酵过程中使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量，建议采用翻堆机。

  微生物发酵有机肥，发酵剂必不可少，使用如金菌有机肥发酵专用菌剂或者有机肥接种剂效果都非常好。

  （1）接种发酵剂

  按照0.1%的添加量将如金益生菌发酵剂（先激活）与发酵原料充分混匀后转入发酵槽内高1.2m左右,长度根据场地长度而定，用塑料布或防雨布覆盖进行发酵。发酵时间为15-40天（视季节而定）。

  （2）调节含水量

  含水量控制在40%-50%之间，标准为手握成团，落地散开为准。

  （3）翻料（机械或人工翻料）

  冬春季每10天在中午时分翻料1次，夏秋季每5天翻料1次，使物料发酵温度控制在55-70℃之间。发酵温度可用棒式数显温度计测控。翻堆4-5次后即可发酵成功。

  发酵完成标准

    有机肥发酵好后，质地均匀，手握松软，颜色为黑褐色，发酵原料的臭味大大减弱。

第二步：配料粉碎混合     

  使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。

  本系统作用是将堆肥后的物料和氮磷钾无机肥料及其他添加物等各种原料按一定比例进行粉碎、配比和混合。

第三步：制粒 

  采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。造粒前不要添加任何粘结剂，如果效果不好再添加5%-10%的黑泥等。本系统的作用是将粉碎配料混合完备后的物料制成颗粒。制粒适宜采用平模制粒机。

第四步：筛分及回料系统

  从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

第五步：烘干     

  使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。

第六步：冷却    

  用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。经过冷却后，颗粒温度与环境温度之差小于5℃。

第七步：包装     

  冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。